Schlagfestes, flexibles PVC-Marmorblech 1220x2400mm PVC-Marmorplatten

Flexible, schlagfeste PVC-Marmorplatten garantieren keine Bruch

Zusammenfassung des Produkts

Diese Premium-Lösung ist für anstrengende internationale Seeverkehrswege und umweltbelastende Baumöglichkeiten konzipiert.Flexible, schlagfeste PVC-Marmorplatten garantieren keine BruchDie Anlage nutzt eine proprietäre hochmolekulare Stein-Kunststoff-Matrix, um eine hohe Flexibilität und biegsame Stoßfestigkeit zu bieten.-15°Czu50°Cmit einer Verkrümmungsbreite von ≤0.3 mm, integriert es ein vollständig geschlossenes Verpackungssystem in industrieller Qualität, um eine Bruchrate von 0% bei der Ankunft zu gewährleisten und die Nettogewinnmargen der globalen Händler direkt zu schützen.

Wichtige Vorteile

Hohe Flexibilität, Schlagfestigkeit und Null-Brei-Logistik

Die eigene Elastomerformel verleiht den Platten eine flexible, biegsame Widerstandsfähigkeit, wodurch die für Naturstein typischen zerbrechlichen Risse vollständig beseitigt werden.Kombiniert mit palettenverstärkter Logistikverpackung für die Industrie, absorbiert er starke Vibrationen auf See, um eine Transportbruchrate von 0% zu gewährleisten und den Händlern hohe Ersatzkosten nach dem Verkauf zu ersparen.

Wahre 1:1 Marmor-Replikation:

Mit Hilfe einer hochauflösenden 400-DPI-Scanning-Technologie erfassen unsere Blätter die genaue tiefe Venen des hochwertigen italienischen Calacatta- und Emperador-Marmors ohne sich wiederholende Muster.

Der glänzende Spiegeleffekt

Im Gegensatz zu billigen Alternativen für Sprühfarben erzeugt unser spezialisierter UV-Ultraviolett-Härtungsprozess eine perfekt flache, hochreflektierende Oberfläche.Es bietet eine sofortige optische Erweiterung für schmale Hotelkorridore und Lobbies mit niedriger Decke.

Tests gegen Kratzer und Chemikalien

Die gehärteten 3H+ Oberbeschichtungen wurden vor Ort gegen gewöhnliche Schleifmittel, Ölspülungen und geringfügige Einschläge getestet und behalten ihren Glanz in stark frequentierten Geschäftsumgebungen.

Technische Spezifikation

Wie installiert

1. Akklimatisierung und Präzisionsschneiden

Die UV-Platten werden 24 Stunden lang platziert, um sich an die Luftfeuchtigkeit anzupassen, und mit einem tragbaren Marmorschneider mit einer feinen Säge aus Legierung geschnitten.Abziehen Sie 1-2 mm von der tatsächlichen Länge und Breite, um eine Mikro-Lücke für die natürliche thermische Expansion zu lassen.

2. Zwei-Komponenten-Klebstoff-Anwendung

Sie müssen den Rücken des Bretts mit Staub abwischen. Verwenden Sie nicht nur eine Art von Klebstoff. Verwenden Sie die "Dual-Adhesive-Methode":und kontinuierliche Wellen von neutralem Silikon-Strukturklebstoff entlang der Kanten für mehr als 10 Jahre Zugfestigkeit.

3. Panel Bettwäsche & Luft Evakuierung

Drücken Sie fest von der Mitte nach außen, um die eingeschlossene Luft zu entfernen.Schlagen Sie sanft mit einem Gummihammer (in ein weiches Tuch gewickelt, um die hochglänzende UV-Schicht zu schützen), um den Klebstoff auf eine einheitliche Dicke von 1-2 mm zu flach zu machen, wodurch eine 100%ige Oberflächenbindung gewährleistet wird.

4Profilverbindung und Randschnitt

Für ein nahtloses, minimalistisches Erscheinungsbild sollten Sie ein einheitliches 1.5mm Lücken zwischen den Platten und später mit einer Farbgleichung von Schimmeldichtungsmittel oder Epoxidhülle füllen.

5. Strukturalverhärtung und Filmentfernung

Lassen Sie den Klebstoff 24 bis 48 Stunden lang bei Raumtemperatur ungestört aushärten; vermeiden Sie mechanische Belastungen oder Vibrationen.die PE-Schutzfolie von unten nach oben entfernen, um den hohen Glanz zu zeigen,, Kratzfeste Spiegelveredelung.

Farben

Anwendungsgalerie

Herstellungsprozess