Leichtgewichtige Hohlco-Extrudierte WPC-Deckplatte leicht zu installieren
Produktdetails
Leichtgewichtige WPC-Deckplatte
,Co Extrudierte WPC-Deckplatten
,Hohles WPC-Deck-Panel
Diese leichte, hohle Co-Extruded WPC-Terrassendiele in technischer Qualität ist für Hochhausbalkone, weitläufige Dachterrassen und Gewerbeprojekte konzipiert, bei denen strukturelle Gewichtsbeschränkungen und eine schnelle Installation entscheidend sind. Durch die Verwendung einer wissenschaftlich optimierten internen Hohlmatrix wird das Eigengewicht des Profils erheblich reduziert, ohne die mechanische Tragfähigkeit zu beeinträchtigen.
Der leichte Kern ist dauerhaft mit einer 360-Grad-haltbaren Kappe ummantelt und mit einem verdeckten modularen Clipsystem kombiniert, das direkt auf Projektprobleme wie schwere Materiallogistik und zeitaufwendiges Verschrauben von oben nach unten reagiert, um eine ultra-effiziente, strukturell sichere Bodenlösung zu liefern.
Unsere hohle Co-Extruded WPC-Terrassendiele verwendet interne Strukturkammern, die unnötige Materialmasse entfernen. Diese leichte Konstruktion reduziert das Eigengewicht von Auskragungen von Hochhausbalkonen und schwebenden Dachrahmen um bis zu 25 % im Vergleich zu massiven Alternativen, um die vollständige Einhaltung von strukturellen Sicherheitsvorschriften zu gewährleisten und gleichzeitig die Versand- und manuelle Logistik drastisch zu reduzieren.
Das seitlich genutete Hohlprofil ist für eine schnelle Logistik vor Ort konzipiert und funktioniert nahtlos mit speziellen verdeckten Edelstahlclips. Dieser einfache Installationsmechanismus eliminiert die Notwendigkeit, die Plattenoberfläche vorzubohren und direkt durchzuschrauben. Er sorgt für automatische, gleichmäßige Abstände zwischen den Reihen und bietet gleichzeitig eine saubere, schraubenfreie Premium-Ästhetik.
Während die dichte, nicht poröse äußere Schutzschicht den Kern vor Regen und Verschüttungen schützt, fungieren die Hohlkammern als natürliche kontinuierliche Lüftungstunnel. Diese Hohlbauweise unterbricht Wärmeinseln und lässt Umgebungsfeuchtigkeit unter der Diele schnell trocknen, verhindert das Ansammeln von Feuchtigkeit und sorgt für eine hervorragende Dimensionsstabilität in allen Klimazonen.
| Nr. | Prüfgegenstand | Prüfnorm | Spezifikation / Anforderung |
|---|---|---|---|
| 1 | Biegefestigkeit | EN 15534-4 / ASTM D7032 | ≥ 25 MPa |
| 2 | Elastizitätsmodul | EN 15534-4 | ≥ 3.500 MPa |
| 3 | Biege-Spitzenlast | EN 15534-4 (Spannweite: 350 mm) | ≥ 3.300 N |
| 4 | Haft-/Scherfestigkeit | Interne / Drittanbieterprüfung | ≥ 2,0 MPa (keine Delamination) |
| 5 | Wasseraufnahme (24h) | EN 15534-1 | ≤ 0,5 % |
| 6 | Dickenquellung | EN 15534-4 | ≤ 1,5 % |
| 7 | UV-/Witterungsbeständigkeit | ISO 4892-2 (2000h) | Graustufe ≥ 4 (kein signifikanter Farbverlust) |
| 8 | Brandverhalten | EN 13501-1 / ASTM E84 | Klasse Bf1-s1 |
- Gefälle: Betonfundament muss ein Gefälle von 1 % bis 1,5 % für die Entwässerung aufweisen. Niemals Balken auf stehendem Wasser verlegen.
- Akklimatisierung: Co-Extruded Dielen vor dem Zuschneiden 24 bis 48 Stunden flach vor Ort auslegen.
- Balkenabstand (max.): 350 mm für massive Dielen; 300 mm für Hohl-Dielen.
- Doppelbalkenregel: Parallele Schwesterbalken an Stoßfugen anbringen. Jedes Dielenende benötigt einen unabhängigen Clip und eine Balkenunterstützung.
Aluminium- oder WPC-Balken mit Edelstahlexpandierschrauben gemäß den angegebenen Abständen am Betonfundament verankern.
Spezielle Startclips am Anfangsrand des Balkenrahmens verriegeln, dann die seitliche Nut der ersten Co-Extruded Diele fest einschieben.
Modulare verdeckte Clips über jeder Balkenkreuzung in die innere Nut der Diele einsetzen. Die Schraube mit einem Schlagschrauber befestigen, dann die nächste Diele mit einem Gummihammer einschieben. Dies verriegelt automatisch einen gleichmäßigen seitlichen Abstand von 4-5 mm.
Strikte Längsabstände an Stoßfugen und Wandgrenzen je nach Installationstemperatur einhalten:
- Heißes Wetter (>30°C): 3-4 mm Abstand
- Mildes Wetter (15-29°C): 5-6 mm Abstand
- Kaltes Wetter (<14°C): 7-8 mm Abstand
Die letzte Randreihe befestigen. Bei Hohlprofilen alle offenen Kammern mit passenden Co-Extruded Stirnbrettern oder Endkappen abdichten, um Insekten und Feuchtigkeit fernzuhalten.
Überhaupt nicht. Die Lebensdauer einer Terrassendiele der zweiten Generation hängt von ihrer 360-Grad-Polymerkappe ab. Da unser leichtes Profil die exakt gleiche technische Kappe wie unsere massive Linie verwendet, bleibt der Kern vollständig vor UV-Strahlen, Schimmel und Fäulnis geschützt, was eine Premium-Lebensdauer von über 25 bis 30 Jahren garantiert.
Unsere verdeckten Clips sind aus hochfestem Edelstahl in Marinequalität gefertigt, der mit engen Toleranzen in die seitlichen Nuten einrastet. Dieses einfach zu installierende Design verteilt die Windkräfte gleichmäßig über das gesamte Rahmensystem, anstatt die Belastung auf von oben nach unten gerichtete Schraubenköpfe zu konzentrieren, und bietet so einen überlegenen Widerstand gegen heftige Höhenwinde.
Ja, die leichte Hohlbauweise macht die Installation und das Zuschneiden extrem einfach. Sie benötigen keine spezielle kommerzielle Ausrüstung; Standard-Handwerkzeuge wie eine Kappsäge mit einem feinzahnigen Hartmetallblatt erzeugen rasiermesserscharfe, saubere Schnitte, ohne die äußere Polymerschutzschicht zu beschädigen.
Nein. Bei einer fachgerechten Installation werden die offenen Hohlenden am Terrassenrand mit passenden Co-Extruded Stirnbrettern oder kundenspezifischen WPC-Endkappen abgedichtet. Dies stellt sicher, dass Luft durch die internen Lüftungskanäle strömen kann, um Feuchtigkeit zu vermeiden, während horizontale Schlagregen und Insekten am Eindringen gehindert werden.
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