Инженерная работа на побережье: как мы предоставили 12 000 кв. м высокоплотных покрытий WPC для набережной приморской гавани ОАЭ

• Местоположение проекта: Дубай, ОАЭ (прибрежная коммерческая пристань)

• Общий объем: 12 000 квадратных метров настила из ДПК премиум-класса.

• Ключевые проблемы: Интенсивное УФ-излучение (45°С+летние температуры окружающей среды), высокая соленость и влажность, строгие требования пожарной безопасности класса B1 и сжатые 30-дневные сроки отгрузки.

1. Задача клиента: экстремальная экологическая нагрузка и строгие правила техники безопасности

Международный ландшафтный подрядчик организовал роскошный проект на набережной в Дубае. Спецификация проекта требовала материала для наружного настила, который мог бы выдерживать постоянное воздействие соленой воды, экстремальное тропическое ультрафиолетовое излучение и интенсивное пешеходное движение.

Основными болями клиента со стандартными рыночными опционами были:

• Выцветание цвета и термическое расширение: более дешевые композитные материалы деформируются, раскалываются и быстро выцветают под солнцем Персидского залива.

• Соответствие требованиям безопасности: местные нормы гражданской обороны требуют использования сертифицированного строительного материала класса B-s1, d0 (огнестойкость B1).

• Эстетические требования. Архитектору требовался цельный современный профиль без видимых V-образных пазов и единая цветовая гамма по всей длине.12 000 кв.м.простор.

2. Наше инженерное решение: индивидуальный химический состав и экструзия индивидуального профиля.

Как интегрированный производитель источников с собственным подразделением инструментов, мы не стали использовать типовые решения и разработали продукт, специально разработанный для этого прибрежного проекта.

I. Индивидуальный состав против УФ-излучения

Мы скорректировали рецептуру нашего материала специально для климата Ближнего Востока. Увеличив дозировку УФ-стабилизаторов и антиоксидантов премиум-класса А, мы гарантировали, что изменение цвета останется практически незаметным с течением времени:

II. Твердое проектирование высокой плотности

Вместо стандартных полых профилей мы рекомендовали нашу серию Heavy-Duty Solid Shield. Настил из массива ДПК обеспечивает превосходную способность удерживать шурупы и несущую способность, идеально нейтрализуя силы теплового расширения, вызванные30°Сперепады температур днем ​​и ночью.

III. Бесшовная визуальная интеграция

Следуя четким требованиям клиента к дизайну, чтобы избежать V-образных канавок, мы изготовили индивидуальный профиль с плоской вершиной, который подчеркивает цельный архитектурный вид. Используя специализированные скрытые крепления, эта система соединений обеспечивает гладкий и высококачественный визуальный вид, сохраняя при этом правильную форму.4 ммдренажный зазор между досками.

Настил из ДПК 140x20 мм для тяжелых условий эксплуатации - износостойкий и огнестойкий

3. Строгий контроль качества: испытания на разрушающую и изгибную нагрузку.

Чтобы обеспечить соответствие строгим техническим параметрам проекта, перед упаковкой мы провели выборочные испытания партий в нашей заводской лаборатории:

1. Характеристики при изгибе (MOR): испытания на трехточечный изгиб подтвердили, что модуль разрыва превышает25 МПа, гарантируя, что доски могут легко выдерживать пешеходные потоки с интенсивным движением и легкие транспортные средства для технического обслуживания.

2. Структурная стабильность при кипячении и замораживании: Исследуемые образцы варили при100°Св течение 24 часов и немедленно замораживается при-20°С. Скорость расширения по толщине оставалась ниже1,2%, с нулевыми признаками расслоения.

3. Проверка огнестойкости: независимые лабораторные испытания подтвердили соответствие стандарту EN 13501-1, класс B-s1, d0 (класс B1), а также соответствие местным муниципальным нормам безопасности.

4. Точность логистики: максимальная загрузка контейнеров и безопасность упаковки

Поскольку расходы на морскую доставку составляют большую часть бюджета клиента, наша команда логистов разработала индивидуальную схему упаковки на поддонах, чтобы максимизировать скорость загрузки 40-футовых контейнеров.

Каждый поддон был закреплен высокопрочной стальной лентой, влагонепроницаемой термоусадочной пленкой и усиленными картонными защитными углами для предотвращения повреждений от трения во время 22-дневной морской перевозки.

5. Результат: бесшовная установка и проверенная долговечность.

Вся партия была доставлена ​​в порт Джебель-Али в Дубае тремя последовательными партиями, что полностью соответствует графику поэтапного строительства клиента. Благодаря нашему точному контролю размеров (допуски в пределах0,5 мм), монтажная бригада сообщила о20%увеличение скорости укладки по сравнению с предыдущими материалами европейского производства.

Через год после установки отчеты о проверке на месте подтвердили:

• Нулевая деформация или структурное скручивание, несмотря на сильную летнюю жару.

• Устойчивое сохранение цвета без заметного выцветания.

• Высокая удовлетворенность партнеров по развитию, открывающая путь к участию в торгах на втором этапе.

Нужен проверенный производственный партнер для вашего следующего тендера?

Если вам нужна разработка пресс-форм по индивидуальному заказу, крупносерийное производство или проверенные отчеты о лабораторных испытаниях, мы поставляем заводские решения из ДПК, разработанные для самых суровых климатических условий в мире.

WhatsApp:+86 13758330856

Электронная почта: cissy@wpc-wallpanels.com