첫 세대 WPC 데크 설치 가이드 (148x23mm): 장선 간격, 액세서리 및 사양

148mm × 23mm 프로파일은 해외 엔지니어링 및 조경 프로젝트에서 첫 번째 세대 목재-플라스틱 복합 (WPC) 데킹에 대한 가장 고전적인 "황금 사양" 중 하나입니다.벽 두께 23mm와 표준판 너비 148mm, 그것은 굽기 강도와 컨테이너 로딩 효율 사이의 최적의 균형을 달성합니다.

그러나 현장 경험에 따르면, 80% 이상의 설치 후의 문제들, 예를 들어 균열, 왜곡, 또는 이동은 제품의 품질 장애가 아닌 부적절한 설치로 인해 발생합니다.

148×23mm WPC 덱의 서비스 수명을 극대화하고 프로젝트 보증을 보호하기 위해,우리의 기술 엔지니어링 팀은 수백 개의 아웃도어 프로젝트에서 직접 공장 연구 개발 및 현장 경험을 바탕으로 이 표준화된 설치 가이드를 작성했습니다..

1설치 전 준비: 하위 기반 및 지상 요구 사항

WPC 도표는 비구조적인 표면 재료이며, 단단하고 평평한 기본 지원 구조에 의존해야합니다.

• 단단한 기반: 하위 기반은 단단한 콘크리트 슬라브 (보증 된 두께 ≥10cm튼튼한 강철 프레임 또는 토양, 잔디 또는 느슨한 모래에 직접 설치하지 마십시오.

• 평준화 및 배수: 콘크리트 하단에서 1%에서 2%의 기울기를 보장하여 물 배수를 촉진하고 조스트 아래의 웅덩이를 방지하십시오.

• 환기 간격: 통풍을 허용하기 위해 갑판 아래에서 최소 30mm에서 50mm의 연속적인 공기 간격을 유지하며, 조그마한 조그마한 퇴화와 클립을 가속화하는 수분 축적을 방지합니다.

기술 FAQ

질문: 확장 볼트를 하부 기단 (예를 들어 방수막을 가진 지붕 정원) 에 고정 할 수 없다면 어떻게 진행해야합니까?

답: 자부족으로 떠있는 알루미늄 프레임 시스템을 사용하거나 조절 가능한 플라스틱 기단으로 겹쳐 놓을 수 있습니다.전체 프레임은 자신의 무게와 표면 부하에 의해 안정적으로 얹어지며, 모막의 무결성을 유지하면서 최적의 공기 흐름과 하수수를 보장합니다..

2조스트 간격 & 레이아웃 규칙 (148×23mm 프로필)

조스트는 당신의 WPC 데킹 시스템의 부하를 지탱하는 척추입니다. 148mm 너비와 23mm 두께의 구조 메커니즘을 감안하면, 아래의 팽창 제한을 엄격히 따르십시오:

1. 추천된 조스트 간격 (148×23mm 프로필)

2조스트 앵커리지 에센셜

• 스테인리스 스틸 확장 볼트를 사용하여 콘크리트 베이스에 조리를 고정하십시오. 400mm에서 500mm마다 떨어져 있습니다.

• 조이스트 바트 관절: 막대기 끝에 연결할 때, 그들 사이에 5mm에서 10mm의 팽창 간격을 남기십시오. 절대 바트 바스트 끝을 단단히하지 마십시오.

기술 FAQ

질문: 비용을 절감하기 위해 23mm 두께의 보드의 조그마한 구간이 400mm로 증가하면 어떻게 될까요?

A: 23mm는 상용 두께가 표준이지만, 400mm로 확장하면 발 밑에서 눈에 띄는 반사/절차가 발생합니다.역동적인 보행은 클립 구도를 따라 지역적 스트레스 피로를 유발합니다., 보드 균열 및 조기 구조적 실패로 이어집니다. 소규모 재료 비용을 절약하기 위해 조그만 간격에 타협하지 마십시오.

3클립 시스템 및 숨겨진 고정기 사양

148×23mm 1세대 WPC 데킹은 일반적으로 숨겨진 사이드-그루브 클립 시스템을 사용하여 설치됩니다. 올바른 클립을 선택하는 것은 바늘 균일성과 구조적 무결성에 직접 영향을 미칩니다.

연결 아키텍처

1클립 재료 옵션

• 플라스틱 클립: 비용 효율적이며, 열 이동에 약간의 탄력성을 갖춘 통합 균일한 간격 (일반적으로 5mm ∼ 6mm) 을 제공합니다.

• 스테인리스 스틸 클립: 우수한 기상 저항성, 고열, 고 염분성 해안 지역 또는 중량 상업 프로젝트 (일반적으로 3mm ∼ 4mm 간격) 에 이상적입니다.

2엉덩이 관절에 대한 이중 조스트 규칙 (비판적)

기술적 규칙: 두 개의 갑판 끝이 만나는 곳 (머리 대머리 엉덩이 관절) 에서, 결코 한 개의 막대나 하나의 클립을 공유 하지 마십시오!

• 올바른 방법: 각 끝에서 끝으로 연결되는 각 종목에 이중 롤을 설치하십시오. 148 × 23mm 보드 끝은 각자의 독립적 인 롤에 누워 있고 자신의 전용 클립으로 고정되어야합니다.이것은 균형 잡힌 스트레스 분포를 보장하고 클립 / 굴레 절단 실패를 피합니다.

기술 FAQ

Q: 해안 또는 높은 소금 분사 환경에 어떤 클립 및 나사 재료가 지정되어야합니까?

A: 표준 주황 접착 skru와 기본 201 스테인리스 스틸은 해안 환경에서 빠르게 썩습니다.항상 SUS304 또는 SUS316 스테인리스 스틸 클림과 자기 탭 스크루를 지정하여 부식으로 인한 고정 장치 파열 및 느슨한 보드를 방지합니다..

4확장 간격 표준 (열력 확장)

1세대 WPC는 나무 섬유 함량을 함유하고 있어 측정 가능한 열 확장 계수 (약$0.9 \times 10^{-4} / ^\circ\text{C}$부적절 한 팽창 틈 을 남기지 않는 것 은 보드 가 굽어지고 휘어지는 1번째 원인 이다.

끝에서 끝으로 확장 간격 테이블 (148×23mm 프로필)

설치 중 주변 온도 및 보드 길이를 기준으로 팽창 간격을 결정합니다.

• 구조물로부터의 공백: 갑판 가장자리와 고정된 구조물 (벽, 기둥, 기둥) 사이에 10mm에서 15mm의 둘레 틈을 남겨 두십시오. 23mm L-trim 각면 덮개를 사용하여 둘레 틈을 덮으십시오.

기술 FAQ

질문: 겨울에 (예를 들어, 5°C / 41°F) 끝 틈 없이 판이 단단히 설치되면 어떻게 될까요?

A: WPC는 추운 온도에서 수축합니다. 겨울에 단단하게 설치하면 단일 2.9m 보드는 여름 온도가 35°C를 넘으면 3mm에서 5mm까지 확장 할 수 있습니다. 확장 할 공간이 없으면,보드는 극심한 축적 압축 하에서 위로 굽거나 옆 클립을 깎아.

5표준 5 단계 설치 절차

1. 스냅 라인 및 앵커 조스트: 지정된 조스트 스프랜스에서 레이아웃 라인을 표시 (≤300mmWPC 또는 알루미늄 롤을 콘크리트 밑에 고정하여 표면 평면성 허용이< 3mm.

2. 스타터 클립을 붙여: 원점에서 스테인리스 스틸 스타터 클립을 고정하고 첫 번째 148 × 23mm 보드를 단단히 밀어 넣으십시오.

3. 점진적인 배치: 23mm 보드의 옆 구석에 숨겨진 클리밍을 삽입하고, 롤에 나사를 드라이브 (클리밍이 너무 단단하지 않도록 80% ~ 90% 토크로 단단히),그리고 다음 보드를 위치로 슬라이드.

4. 끝판 고정: 최종판을 깎아 놓습니다. 표면 나사 (초공 후) 또는 끝 잠금 클립을 사용하여 고정하십시오.

5. 가장자리 및 청소: 열린 보드 가장자리 (23mm 프로필 두께에 맞춘) 을 따라 L-Trim을 설치하십시오. 하수 통로가 방해받지 않도록 자와 잔해를 제거하십시오.

기술 FAQ

Q: 왜 최종 보드를 부착하기 전에 미리 뚫는 것이 필수적인가?

A: WPC 재료는 자연 나무에 비해 높은 밀도와 낮은 탄력을 가지고 있습니다. 미리 뚫린 파일럿 구멍 없이 가장자리에 바로 가까이 자기 탭 스퀴를 운전하면 막대한 팽창력을 만듭니다.23mm 프로필 가장자리를 찢거나 갈라놓을 수 있습니다.선공개는 선반을 찢지 않고 깨끗하고 맑은 나사머리를 보장합니다.

6이전 체크리스트

프로젝트 관리자와 검사자는 프로젝트 서명 전에 다음 항목을 확인해야 합니다.

• [ ] 조스트 중앙 간격은 ≤ 내에서 엄격하게 제어됩니다300mm(주택용) 또는 ≤250mm(상업/진단)

• [ ] 모든 헤드 투 헤드 보드 엉덩이 관절은 독립적인 이중 막대와 이중 클립을 사용합니까?

• [ ] 온도에 맞는 열 확장 틈은 보드 끝과 둘레 벽에 남아 있습니까?

• [ ] 모든 표면추진 스크루는 삽입하기 전에 미리 뚫었나요?

• [ ] 하층 배수 채널과 환기 공기 흐름 경로는 완전히 방해가 없습니까?