Hochbewegungs-Wasserpromenade-Projekt in Südostasien: 1.500+ Quadratmeter 1. Generation WPC Decking Installation

• Standort:Jakarta, Indonesien

• Angewendetes Produkt:Hohle WPC-Terrassendiele der 1. Generation (140 x 23 mm Profil)

• Gesamtvolumen:Über 1.500 Quadratmeter

Projekthintergrund und Kundenherausforderungen

Das Projekt befand sich in einem Gewerbegebiet am Wasser mit hoher Luftfeuchtigkeit und hohem Verkehrsaufkommen in Nord-Jakarta, Indonesien. Der Kunde stand vor kritischen Herausforderungen, die herkömmliches Holz nicht lösen konnte:

1. Unwetterbelastung:Der Bodenbelag wäre ständig intensiver tropischer UV-Strahlung, starken saisonalen Niederschlägen und ätzendem Salzwassernebel ausgesetzt.

2. Budgetbeschränkungen vs. Haltbarkeit:Da es sich um ein riesiges öffentlich zugängliches Projekt handelte, benötigte der Kunde ein äußerst budgetfreundliches Material, wollte jedoch keine Kompromisse bei der strukturellen Sicherheit und der langfristigen Haltbarkeit eingehen.

3. Hohe Versand- und Bearbeitungskosten:Angesichts der volatilen Schifffahrtsmärkte musste der Kunde sein Einkaufsvolumen optimieren, um genau in sein Containerbudget zu passen, ohne für verschwendeten Platz zu bezahlen.

Unsere technischen und kundenspezifischen Lösungen

Als Direktlieferant stellten unsere Entwicklungs- und Exportteams ein vollständig maßgeschneidertes „One-Stop“-Technikpaket bereit:

• Maßgeschneiderte Materialtechnik:Bei der Analyse ihres Budgets empfahlen wir unser leistungsstarkes Hohlprofil für Terrassendielen der 1. Generation im Format 140 x 23 mm. Wir haben eine strenge technische Toleranz von Δ eingehaltenE < 0,5über die gesamte Produktionsfläche von 1.500 m² und sorgt so für absolute Farbkonsistenz vom ersten bis zum letzten Brett. Auch die Formulierung wurde darauf abgestimmtB1 FeuerhemmendStandards einhalten und die örtlichen Sicherheitskontrollen mühelos bestehen.

• Zero-Waste-Längenanpassung:Standardlängen hätten zu großem Schnittabfall auf der Baustelle geführt. Wir haben die Produktionslänge angepasst2,9 Meterpro Stück, was perfekt zum strukturellen Balkenabstand der Promenade passte und den Innenraum der Schiffscontainer maximierte.

• One-Stop-Finishing-Zubehör:Um den Bau zu beschleunigen, lieferten wir eine Endbearbeitungslösung aus einer Hand. Wir haben die Terrassendielen mit passenden Hochleistungs-WPC-Trägern, Startclips und versteckten Edelstahlbefestigungen gebündelt, sodass das örtliche Installationsteam ein völlig nahtloses architektonisches Erscheinungsbild ohne sichtbare obere Schrauben oder ungleichmäßige Lücken erzielen konnte.

Optimierung der Logistik und Containerverladung

Um die Seefrachtkosten des Kunden pro Quadratmeter zu senken, nutzte unsere Logistikabteilung unser hochdichtes palettiertes Verpackungssystem. Durch die dichte Verpackung der 2,9 m langen, maßgeschneiderten Bretter auf Schwerlastpaletten erreichten wir eine hohe Ladekapazität und konnten das gesamte Projekt in nur wenigen Minuten verpacken3x40'HQ-Container(Durchschnitt über4.820 qmKapazitätsskalierung für unsere Standardlinie), wodurch die Notwendigkeit eines teuren vierten Containers effektiv entfällt.

Die Ergebnisse und Kundenfeedback

Die Promenade hat starkem Fußgängerverkehr und Witterungseinflüssen an der Küste mit einwandfreien Ergebnissen standgehalten:

• Kein Verziehen oder Reißen:Dank präziser Formentwicklung und ausgewogenen Holz-Kunststoff-Verhältnissen zeigen die Platten keine dimensionale Bewegung.

• Einfache Wartung:Das gewerbliche Reinigungsteam muss lediglich regelmäßig Wasser abspritzen, damit die Promenade immer wie neu aussieht. Dadurch spart der Kunde im Vergleich zu echtem Holz jährliche Schleif- und Ölkosten in Höhe von Tausenden von Dollar.

• Aussage des Auftragnehmers: „Durch die Sonderlänge von 2,9 m konnten unsere Mitarbeiter fast 15 % der Installationszeit einsparen, und die Farbabstimmung bei allen drei Containern war absolut perfekt. Die direkte Zusammenarbeit mit der Ursprungsfabrik machte unsere Logistik reibungslos.“