동남아시아의 교통량이 많은 해안가 보드워크 프로젝트: 1,500제곱미터 이상의 1세대 WPC 데크 설치

• 위치:자카르타, 인도네시아

• 적용제품:1세대 중공형 WPC 데크(140x23mm 프로파일)

• 총량:1,500평방미터 이상

프로젝트 배경 및 고객 과제

이 프로젝트는 인도네시아 자카르타 북부의 습도가 높고 교통량이 많은 상업 해안 지역에 위치했습니다. 클라이언트는 기존 목재가 해결할 수 없는 중요한 문제에 직면했습니다.

1. 악천후 노출:바닥재는 강렬한 열대 자외선, 높은 계절 강수량, 부식성 염수 안개에 지속적으로 노출됩니다.

2. 예산 제약 대 내구성:대규모 공공 프로젝트로서 고객은 예산 친화적인 자재를 요구했지만 구조적 안전성과 장기적인 내구성에 대한 타협을 거부했습니다.

3. 높은 배송 및 처리 비용:변동성이 큰 운송 시장에서 고객은 낭비되는 공간에 대한 비용을 지불하지 않고 컨테이너 예산에 정확히 맞도록 구매량을 최적화해야 했습니다.

우리의 기술 및 맞춤형 솔루션

직접 소스 제조업체로서 당사의 엔지니어링 및 수출 팀은 완전히 맞춤화된 "원스톱" 기술 패키지를 제공했습니다.

• 맞춤형 재료 공학:예산을 분석한 결과 고성능 1세대 140x23mm 중공 데크 프로파일을 추천했습니다. 우리는 Δ의 엄격한 기술적 허용 오차를 유지했습니다.전자 < 0.5전체 1,500평방미터 생산 과정에서 첫 번째 보드부터 마지막 ​​보드까지 절대적인 색상 일관성을 보장합니다. 제형은 또한 다음을 충족하도록 설계되었습니다.B1 난연제표준을 준수하여 지역 공공 안전 규정 준수 검사를 쉽게 통과합니다.

• 폐기물 없는 길이 맞춤화:표준 길이를 사용하면 현장 절단 낭비가 심해집니다. 우리는 생산 길이를 다음과 같이 맞춤화했습니다.2.9미터이는 보드워크의 구조적 장선 간격과 완벽하게 일치하고 선적 컨테이너의 내부 공간을 최대화했습니다.

• 원스톱 마무리 액세서리:공사 속도를 높이기 위해 원스톱 마감 솔루션을 공급했습니다. 우리는 데크를 튼튼한 WPC 장선, 스타터 클립 및 숨겨진 스테인리스 스틸 패스너와 함께 묶어서 현지 설치 팀이 눈에 보이는 상단 나사나 고르지 못한 간격 없이 완전히 매끄러운 건축 외관을 얻을 수 있도록 했습니다.

물류 및 컨테이너 적재 최적화

고객의 평방 미터당 해상 운송 비용을 낮추기 위해 당사 물류 부서는 고밀도 팔레트 포장 시스템을 활용했습니다. 2.9m 맞춤형 보드를 튼튼한 팔레트에 단단히 포장하여 높은 적재 용량을 달성했으며, 전체 프로젝트를 단 한 장으로 포장했습니다.3x40'HQ 컨테이너(평균 이상4,820제곱미터표준 라인의 용량 확장) 값비싼 네 번째 컨테이너의 필요성을 효과적으로 제거합니다.

결과 및 고객 피드백

산책로는 통행량이 많고 해안 기후에 노출되어도 완벽한 결과를 얻었습니다.

• 뒤틀림이나 균열이 발생하지 않음:정밀한 금형 개발과 균형 잡힌 목재-플라스틱 비율 덕분에 패널은 0차원 움직임을 보여줍니다.

• 쉬운 유지 관리:상업용 청소 직원은 산책로를 새 것처럼 보이게 유지하기 위해 정기적인 물 호스만 필요합니다. 고객은 실제 목재에 비해 연간 샌딩 및 오일링 비용에서 수천 달러를 절약할 수 있습니다.

• 계약자 증언: "2.9m 맞춤형 길이 덕분에 작업자의 설치 시간이 거의 15% 절약되었으며 세 컨테이너 모두의 색상 일치가 완벽했습니다. 소스 공장과 직접 거래함으로써 물류가 원활하게 이루어졌습니다."